在最近幾年聚合硫酸鐵飛速發(fā)展的過程中，特別是在生產運行過程中，多次報出部分地區(qū)及企業(yè)的生產裝置發(fā)生燃燒、爆炸、甚至人員傷亡等重大事故！聚合硫酸鐵市場需求量飛速發(fā)展的同時，人們越來越意識到：在無機水處理藥劑生產潛伏著巨大的生產安全隱患！為此，對聚鐵的生產裝置、生產工藝、操作、管理等危險因素綜合評價，越來越受到業(yè)內人士的重視。

      這里專門就生產運行過程中發(fā)生的燃燒、爆炸情況，從可燃氣體、爆炸極限濃度、溫度、壓力、點火源繼續(xù)進行分析探討。希望通過常識性的了解來對相關因素進行分析，找出對應的防范措施。 

六、關于點火源的形式、能量和點火位置

      可燃混合物的爆炸只是瞬間的燃燒，而引發(fā)燃爆需要一定的能量，故而能量特性對爆炸極限范圍影響點火源的能量、熱表面的面積和混合氣體的接觸時間等等，對爆炸極限均有影響。一般來說能量強度越高，加熱面積越大，作用面時間越長，點火的位置越靠近混合氣體中心，爆炸極限范圍越大。

      不同點火源具有不同的點火溫度和點火能量，如果明火能量比一般電火化能量大所對應的爆炸極限范圍較大，而電火花雖然高但不是連續(xù)的點火能量就小故所對應的爆炸極限范圍也小。

七、關于聚合硫酸鐵容器的材質和幾何狀態(tài)

      由于我們現(xiàn)在聚合硫酸鐵的生產工藝多數(shù)采用反應釜生產。對于生產采用的是循環(huán)工藝，材質的影響因素是靜電的電荷在非導體內壁積聚，靜電勢能的積聚引發(fā)尖端放電，引燃引爆氣室及管道空間可燃氣體，造成事故。所以采用非導體材料時，靜電的隱患最大。